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模具修补机之点焊特点
模具修补机之点焊特点:
1、 发热量小
由于本焊机可在几十毫秒(1秒=1000毫秒)内完成焊丝与工件的熔接,相对焊(大于几秒)来说其传导到工件的热量较少,焊点以外基体区域升温小,因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时,每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?,所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生,但焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力也较小,所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度极高
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间,使得脉冲电压(1-99)和时间(1-99)可任意调节,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的焊补参数,使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接,从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 极高的结合牢固度
HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术,焊补结合牢固度高,达到焊的效果,适用于各种加工方式,不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
快修补速度可达到100㎜?.
5、 适用于各种不同的焊补部位
a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补
e) 不锈钢薄板的焊
?电火花堆修复机如何提升焊接质量?
电火花堆修复机如何提升焊接质量?
必须遵循的三个主要设计方向:
①初接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接;
②找到适合的固定和对齐的方法,如;塑料件的接插孔、台阶或企口之类;
③围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话,接触面尽量在同一个平面上,这样可使能量转换时保持一致。
电火花堆修复机的焊接质量受以下9个因素的影响,所以要控制好超声波焊接的质量,一定对这九个方面把控好。
①材质;
②塑料件的结构;
③焊接线的位置和设计;
④焊接面的大小;
⑤上下表面的位置和松紧度;
⑥焊头与塑料件的接触面;
⑦顺畅的焊接路径;
⑧底模的支持。
工模具修补机为什么补不牢?易脱落?
工模具修补机为什么补不牢?易脱落?接下来安徽华生机电厂家为大家讲解:工模具修补机补不牢的原因主要是因为:
1、工模具修补机表面没有处理干净,在补材与模具这间有油汁,污汁、氧化物等杂质。
2、功率调节不当,补材厚度与调节功率大小不适配。
3、连接线接触不良,强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层,焊头与补材,补材与模具,输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。
4、补材与模具母材的材质不适合冷焊,不能修补。
5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。
6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。
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